加纤PA66，全称是玻璃纤维增强尼龙66。它是在基础PA66（尼龙66）树脂中掺入一定比例的玻璃纤维（Glass Fiber）后，通过熔融共混造粒制成的一种高性能工程塑料。

您可以把它理解为：“身体素质很好的运动员（PA66）穿上了一套强化铠甲（玻璃纤维）”，从而获得了更强大的综合性能。

一、 核心特点（优点和缺点）

主要优点：

高强度和高刚性：这是最显著的改善。玻璃纤维的加入使材料的拉伸强度、弯曲强度和模量（刚度）成倍增长，远超纯PA66。

优异的耐热性：热变形温度（HDT）大幅提高。普通PA66的热变形温度大约在70-90°C，而加纤30%的PA66其热变形温度可达250°C以上，使其能在更高温度的环境下保持形状和性能。

良好的尺寸稳定性：

低翘曲、低收缩：玻璃纤维限制了树脂在冷却过程中的收缩，使得零件的尺寸更精确，成型后变形小。 低蠕变性：在长时间受力状态下，形状和尺寸的变化很小，适合做长期受力的结构件。 耐磨性：尼龙本身耐磨性好，加纤后进一步得到了增强。

主要缺点：

各向异性：这是最大的缺点。由于玻璃纤维在熔体流动过程中会取向，导致材料在不同方向上的收缩率和强度有差异。流动方向的强度高、收缩小，垂直方向的强度低、收缩大。这在产品设计（如加强筋）和模具设计时必须充分考虑。

冲击韧性和断裂伸长率下降：材料变硬变刚的同时，也变得更脆（尤其是低温下的缺口冲击强度）。对尖锐冲击的抵抗能力会有所下降。

加工磨损大：玻璃纤维像锉刀一样，对注塑机的螺杆、料筒、模具的浇口和型腔等有较强的磨损作用，通常需要使用双金属螺杆和耐磨钢材质的模具。

表面外观：容易产生“浮纤”现象，即玻璃纤维在制品表面析出，影响外观美感，使得表面光滑度不如纯料，也可能给后续的喷涂、粘接等工序带来困难。

二、 常见规格

通常以玻璃纤维的添加比例来区分，最常见的规格有：

PA66+GF15： 纤维含量15%，平衡了性能与韧性。PA66+GF30： 纤维含量30%，最常用的规格，强度和耐热性最佳。PA66+GF50： 纤维含量50%，超高强度和刚性，但也更脆，加工流动性稍差。

此外，还有增强阻燃系列（如PA66+GF30+V0），通过添加阻燃剂达到UL94 V-0的阻燃等级。

三、 加工注意事项（主要指导塑）

干燥必须充分：PA66极易吸湿，加工前必须在80-120°C的鼓风烘箱中干燥4-6小时，使水分含量低于0.1%。否则会导致制品表面银纹、气泡，机械性能严重下降。

料筒温度：较高，通常在270-290°C范围，具体取决于材料和模具。

模具温度：建议80-120°C。较高的模温有助于减少内应力、改善表面浮纤和提高结晶度，从而获得更好的机械性能。

注射速度：采用中高速注射，有利于充模和获得良好的表面质量。

螺杆转速和背压：不宜过高，以减少对玻璃纤维的剪切破坏和降低磨损。

模具设计：浇口设计要考虑到纤维取向的影响；流道和型腔需要使用耐磨钢材；脱模斜度要适当加大。

四、 主要应用领域

凭借其高强度、高耐热和良好的尺寸稳定性，加纤PA66被广泛应用于：

汽车工业：发动机周边部件（如进气歧管、发动机盖）、风扇、后视镜支架、门把手、各种齿轮和轴承座。 电子电气：断路器外壳、开关、接线柱、线圈骨架、电动工具外壳（如电钻、角磨机）。 机械设备：高强度结构件、齿轮、凸轮、轴承、导轨、液压滑块等。 航空航天：各种内部结构件和绝缘件。 运动器材：滑雪板固定器、自行车齿轮等。

五、 与其他增强材料的简单对比

vs. 加纤PA6：PA66本身耐热性、刚性和强度就比PA6好，加纤后这一优势继续保持。但PA6的韧性更好，价格通常略低。 vs. 加碳纤维（CF）：碳纤维增强能提供更高的刚性、强度和更低的翘曲性，同时赋予材料导电性和电磁屏蔽性（ESD），但价格昂贵得多。 vs. 加矿物（如滑石粉）：矿物填充主要改善尺寸稳定性和耐热性，对强度的提升远不如玻璃纤维，但能改善表面外观和减少各向异性。

总结

加纤PA66是一种通过复合改性技术获得的高强度、高耐热、高刚性的工程塑料标杆材料。虽然存在各向异性和对加工设备磨损大的缺点，但其卓越的综合性能使其在汽车、电子电气、机械等要求苛刻的领域占据了不可替代的地位。

在选择时，需要根据具体应用对强度、耐热、韧性、外观和成本的综合要求，来选择合适的玻璃纤维含量和牌号。